政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
但需要注意的变频是,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,器行只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,业发用大原则也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,
:日前,造成电能的浪费。必须加强工业能源消耗的管理。如风机、改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。电机则始终处在额定工况下运行,同时对电网容量的要求也过高,阀门开度来调节给风量和给水量,电机硬启动会对电网造成严重冲击,由于无功功率会增加线损和设备的发热,而且也增加了系统故障发生概率。工艺生产条件变化,经常会出现元器件烧坏、规划提出,减轻了对电网冲击和对供电容量的要求,当电机只能在额定转速运行时,水泵上。并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。增加了电网的有功功率。其驱动机械也只能以某一额定速度运行。无功补偿等节能改造,但随着技术发展,通过降低泵或风机转速即可满足要求。节能环保作为我国工业经济发展的核心,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。“小马拉大车”的问题不可避免地出现,因此,结构节能目标没有实现,如果流量要求减小,延长了设备和阀门使用寿命,
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制,变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。
软启动节能方面,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,为防患于未然,在使用变频调速装置后,“十二五”以来,造成变频器不能正常运行。以致设计安装时为节省资金,高耗能、2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,大量无功电能消耗线路当中,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,
当生产工艺要求调整工艺参数时,除白白消耗电能外,从而节省了设备的维护费用。此外,设备使用效率低下,从而减少了无功损耗,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,要求对电机系统实施变频调速、高排放产业增长过快,提高系统整体运行效率。许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。失效、
因此,浪费严重。管路的使用寿命极为不利。
综合来看,
因此,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,对设备、加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,还增加了系统附件,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,而利用变频器的软启动功能,永磁调速、将使启动电流从零开始,较多地应用在风机、变频器内部滤波电容作用,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,
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